TGK25 сериялы CNC сырғанау және илемдеу станоктары бекітілген дайындамаларды өңдеу әдісін және құралдың айналмалы берілісін қабылдайды.Станок дайындаманың ішкі тесіктерін бұрғылауды, қыруды және илемдеуді жүзеге асыра алады, өңдеу жолы қарапайым, ал өңделген өнімдер жоғары дәлдікке ие.Бұл станоктың негізгі артықшылықтары өңдеудің жоғары тиімділігі, тұрақты өнімділігі болып табылады және тиімділік дәстүрлі терең ұңғымаларды бұрғылау машиналары мен жонғыш машиналарға қарағанда 5-тен 10 есеге дейін;интеллектуалды басқару дәрежесі жоғары, ал станоктың әрбір әрекет командасын цифрлық басқару және бақылау қарапайым және ыңғайлы.жұмыс істеу оңай.
TGK25 сериялы станоктар Siemens 828D сандық басқару жүйесімен жабдықталған;шпиндель қорабы жылдамдықты қадамсыз реттейтін айнымалы ток сервомоторымен басқарылады, ал шпиндель мойынтірегі айналу дәлдігі жоғары жоғары дәлдіктегі мойынтіректерді қабылдайды.Беру қорабы жылдамдықты қадамсыз реттейтін айнымалы ток сервомоторын қабылдайды;ол шпиндель қорабының жоғары дәлдігі мен тұрақты берілуін жүзеге асыру үшін жоғары дәлдіктегі шарикті бұрандамен жабдықталған.CNC қырғыш және илемдеу машинасы жоғары тиімді автоматты кеңейту және қысқарту қырғыш және илемдеу құралымен, арнайы пневматикалық және гидравликалық құралды тарту жүйесімен жабдықталған, дайындама бекітілген, ал цилиндрдің екі ұшының сыртқы фаскалары қолданылады. позициялау негізі.Ішкі саңылау бір реттік бұрғылаумен, қырғышпен және илектеумен аяқталады.Жабдық тек ECOROOL гидравликалық қырғыш басын пайдалану үшін ғана емес, сонымен қатар пневматикалық қырғыш басын пайдалану үшін де жарамды болуы керек.Бұл жоба кілт тапсырылған жоба.Бұл жабдық әртүрлі гидравликалық цилиндрлерді, цилиндрлерді және басқа дәлдіктегі құбыр арматурасын жаппай өңдеу үшін өте қолайлы.
NO | Элементтер | Сипаттама |
1 | Өңдеу ішкі диаметрінің диапазоны | Φ60-360мм |
2 | Өңдеу тереңдігі диапазоны | 1000мм-12000м |
3 | Машинаның бағыттаушы жолының ені | 650мм |
4 | Шпиндель орталығының биіктігі | 450мм |
5 | Шпиндельдің жылдамдығы, сорттары | 60-1000айн/мин, 4 беріліс, қадамсыз |
6 | Негізгі мотор | 45/60/75 кВт, айнымалы ток сервомоторы |
7 | Азықтандыру жылдамдығы диапазоны | 5-3000мм/мин (қадамсыз) |
8 | Каретка Жылдам қозғалу жылдамдығы | 3000/6000мм/мин |
9 | Арматураны қысу диапазоны | Φ120-450мм |
10 | Қоректену қозғалтқышы | 48Н.м(Siemens айнымалы ток сервомоторы) |
11 | Салқындату жүйесінің қозғалтқыштары | N=7,5кВ 11кВ 15кВ |
13 | Салқындату сұйықтығы жүйесінің номиналды қысымы | 2,5 МПа |
14 | Салқындату сұйықтығы жүйесінің ағыны | 200л/мин, 200л/мин, 200л/мин (3 жиынтық) |
15 | Гидравликалық жүйенің номиналды қысымы | 7 МПа |
16 | Ауа қысымы | ≥0,4МПа |
17 | Басқару жүйесі | Siemens |
18 | Нәр беруші | 380 В.50Гц, 3 фазалы (баптау) |
19 | Машиналық өлшем | L*2400*2100*(L*W*H) |
1. Машина төсегі
Кереует қос тікбұрышты тегіс бағыттаушы рельс құрылымын қабылдайды, ал бағыттаушы рельс ені 650 мм.Төсек корпусы станоктың негізгі құрамдас бөлігі болып табылады және оның қаттылығы бүкіл станоктың жұмыс өнімділігі мен жұмыс дәлдігіне тікелей әсер етеді.Сондықтан бұл станоктың төсеніші шайырлы құммен құйылады және жоғары сапалы HT300 шойынымен құйылады.Оның жақсы сыртқы түрі мен күші бар.Қабырғалардың орналасуы ақылға қонымды.Кереуеттің сыртқы жағы кері ағынды ойықпен құйылған, ал сыртқы жағына қорғаныс қақпағы орнатылған, ол сыртқы түрін жақсы қорғайды және май ағып кетпейді.Ол кесу сұйықтығын тиімді түрде жинап, қайта пайдалану үшін бірге қайтара алады.Кереует бөліну құрылымын қабылдайды, ал бағыттаушы рельс аралық жиілікті сөндіруді (қаттылық HRC50-ден кем емес, шыңдау тереңдігі 3 мм-ден кем емес), содан кейін тегістеу процесін қабылдайды, бұл станоктың тозуға төзімділігі мен дәлдігін сақтайды.
2. Бұрғылау штангасының жетек қорабы
Бұрғылау штангасының қорабы құюдың ажырамас құрылымы болып табылады және беру паллетіне орнатылады.Шпиндель 45 кВт айнымалы ток сервоқозғалтқышымен қозғалады, ал шпиндельдің айналуы жылдамдықты өзгерту механизмі арқылы басқарылатын синхронды белбеу арқылы басқарылады.Жылдамдық диапазоны 3-1000р/мин, 4 беріліс, гидравликалық автоматты ауыстыру қадамсыз жылдамдықты реттеу.Айналу жылдамдығын таңдау дайындаманың материалы, қаттылығы, кескіш құрал және жоңқа сыну жағдайы сияқты факторларға байланысты анықталуы мүмкін.Әртүрлі жылдамдықтарға сәйкес оны сандық басқару жүйесін бағдарламалау арқылы орнатуға болады, ал шпиндельді мойынтіректер Жапониядағы N SK сияқты импорттық брендтерден таңдалады.Бұрғылау жолақ қорапшасының негізгі функциясы - құралды айналдыру үшін жүргізу
3. Май беру жүйесі
Станоктың ортасында орналасқан.Май қабылдағыш бөлігінің негізгі функциялары: 1. Дайындамаға салқындатқышты енгізу.Екіншіден, өңдеу кезінде құралдар тақтасының дірілін азайту үшін бұрғылау жолағын қолдаңыз.Үшіншіден, майлағыштың алдыңғы шеті дайындаманың үстіңгі тақтайшасында құралды бағыттаушы гильзамен жабдықталған, ол қырғыш құралды өңдеу кезінде кіреберіс бағыттағышын жүзеге асыра алады.Төртіншіден, май қабылдағыш төсек корпусында орналасқаннан кейін, май қайтаратын құрылғы арқылы дайындаманы гидравликалық түрде басады және дайындаманың соңғы бетін престеу және тығыздау және өздігінен орталықтандыру рөлін бірлесіп атқарады.Бағыттауыш гильза мен конусты қатайту қажет, ал қаттылық HRC45-тен жоғары болуы керек.
4. Май жинағыш жүйесі
Станоктың сол жағында орналасқан, ол төсек корпусының осьтік бағыты бойынша қозғала алады және орнында бекітіледі.Майды қайтару құрылғысының негізгі қызметі: өңделетін дайындаманың орталықтандырылуын жүзеге асыру үшін соңғы беті дайындамаға басылады және кесу сұйықтығының шашырауын болдырмау үшін соңғы беті салқындатқышты тығыздайды;сонымен қатар, кесу сұйықтығы өңдеу процесінде жоңқалармен оралып, майды қайтару құрылғысының ішкі тесігінен чип ағызу түтігі арқылы өтеді Flow автоматты чип конвейеріне.Май қайтаратын корпустың төменгі бөлігі төсек корпусының ортасындағы Т-тәрізді бұрандамен біріктірілген және осьтік қозғалыс өңдеу кезінде дайындаманың алдын ала орналасуын жүзеге асырады;ол сервоқозғалтқышты тарту құрылғысымен жабдықталған (өйткені домкрат ең озық сервоқозғалтқышты ауыстырады, ол гидравликалық домкраттау әдісі цифрлық басқаруды шынымен жүзеге асыру үшін домкрат күшін реттеуге мүмкіндік береді. Дайындаманың қабырғасының қалыңдығы мен диаметрі әр түрлі және саптаманың максималды шегіне дейін деформациялануын болдырмау үшін әртүрлі домкраттық күштер таңдалады. ), өңделетін дайындаманың орталықтандырылуын және тығыздалуын жүзеге асыру үшін , Конус дискінің қаттылығы HRC45-тен жоғары болуы керек және арасындағы коаксиалдылық қажет. үстіңгі диск және басатын орындықтағы алдыңғы үстіңгі диск 0,05 мм-ден аз.
4. Машинаны беру жүйесі
Тайвань Shangyin жоғары дәлдіктегі шарикті бұрандалы жұп станок корпусының ойығының ортаңғы және артқы жартысында орнатылған және соңында 5,5 кВт айнымалы ток сервомоторымен басқарылатын қорапты қоректендіруді жүзеге асыру үшін қорап бар. құралды беру паллетімен (скверный жолақ қорабы).Берілу жылдамдығын қадамсыз реттеуге болады және құралды тез шығаруға болады.Станок төсеніші корпусының ойығының алдыңғы жартысы Т-тәрізді бұрандамен және майды қайтару құрылғысын беру, дайындаманың орнын реттеу және қысу үшін қолданылатын қораппен жабдықталған.Бүкіл азықтандыру жүйесінде жоғары дәлдік, жақсы қаттылық, тегіс қозғалыс және жақсы дәлдік сақтау артықшылықтары бар.
5. Бұрғылау штангасын қолдау жүйесі
Бұрғылау штангасының тіреуіш гильзасы кронштейн корпусына бұрандалармен бекітіледі және бұрғылау штангасымен бірге ауыстырылады, ол әртүрлі бұрғылау штангаларын ауыстыруға ыңғайлы және жылдам.Ол негізінен бұрғылау штангасын қолдау, бұрғылау штангасының қозғалу бағытын басқару және бұрғылау штангасының дірілін жұту рөлін атқарады.Айналмалы функциясы бар ішкі тіреуіш жең.
6. Дайындаманы бекітудің тірек жүйесі
Дайындаманы қолдау үшін V-тәрізді блокты кронштейндердің екі жиынтығымен жабдықталған.Бұранданы және гайканы көтеруді дайындаманың әртүрлі диаметрлеріне сәйкес ерікті түрде реттеуге болады.Ол негізінен дайындамаға жүк көтеру және реттеу рөлін және бұрғылау тесігінің орнын атқарады.
7. Гидравликалық жүйе
Станок арнайы гидравликалық жүйемен жабдықталған, ол гидравликалық аспаптың кеңеюі мен жиырылуын басқаруға және домалау әрекетін басқару жүйесін аяқтау үшін бұрғылау штангасының қорапшасының гидравликалық автоматты ауыстыруына арналған.Номиналды қысым - 7 Мпа.Негізгі құрамдастары импорттық мұнай зерттеулер сериясының өнімдері.
8. Салқындатқыш сүзгі жүйесі
Салқындату жоңқасын кетіру және сүзу жүйесі: негізінен станоктың артқы жағында орналасқан, шынжырлы тақта арқылы сүзгіден кейін автоматты жоңқа кетіру машинасы (дөрекі сүзгі)→бірінші деңгейлі май сүзгісі→екінші деңгейлі май сүзгісі және шөгіндіден кейін үшінші деңгейлі сүзу және сүзу.Темір жоңқалар шынжырлы пластиналы чип конвейері арқылы чиптерді сақтау вагонына жіберіледі, салқындатқыш май багына қайта ағады, содан кейін салқындатқыш сорғы станциясы арқылы май қабылдағышқа жеткізіледі, ал май 3 жинақпен жеткізіледі. дайындама саңылауларының өлшемдерінің әртүрлі қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін қалақшалы сорғылар.
Дайындаманың ішкі тесігін өңдеу кезінде бұрғылау штангасының негізгі білігі құралды айналдыруға бағыттайды, ал темір жоңқалары салқындатқышпен алға қарай тасымалданады және майды қайтару құрылғысының ішкі тесігі арқылы шығарылады.Автоматты чиптерді кетіру машинасы темір чиптерін чиптерді сақтау вагонына жібереді, ал салқындатқыш жиналып, қайта пайдаланылады.
9. Машинаның жұмысы
Станок жұмысын басқару пульті престеу орындығына орнатылады және станоктың жұмысына ыңғайлы престеу орнының арбасына бекітіледі.Панель күңгірт щеткалы баспайтын болаттан жасалған, пішіні жалпы үйлестірілген, әдемі және берік.
Машинаның бағдарламалық құралы Siemens компаниясында жасалған және көптеген жылдар бойы қолданылған.Біз жаһандық деңгейде алға жылжып келеміз.
10. Электр жүйесі
Ол негізгі басқару қорабынан, операциялық қораптан, терминалдық қораптан және кабельдерден тұрады.Негізгі электрлік компоненттері Schneider бренді болып табылады.Электр басқару қорабы үшін (кондиционерді салқындату).Негізгі сым бөлігі авиациялық штепсельдік құрылымды қабылдайды.Кабельдер ұлттық стандартты қабылдайды, ал әлсіз ток кабельдері экрандалған кабельдерді қабылдайды.Сымдар күшті және әлсіз электрлік оқшаулауға қатаң сәйкес орналастырылған.
NO | Элементтер | Брендтер | NO | Элементтер | Брендтер |
1 | Машинаның металл корпусы | Қолдан жасалған | 2 | Сынықсыз жолақ жетек қорабы | Қолдан жасалған |
3 | Қолдау тақтасы | Қолдан жасалған | 4 | Шпиндельді мойынтірек | Жапония NSK |
5 | Басқа аюлар | Жақсы брендтер | 6 | Шар бұрандасы | Тайвань бренді |
7 | Негізгі электрлік элементтер | Schneider немесе Siemens | 8 | Шпиндельді қозғалтқыш | Қытай бренді |
9 | Сервомоторды беру | Siemens | 10 | Желдеткіш серво драйвері | Siemens |
11 | CNC жүйесі | Siemens | 12 | Пневматикалық элементтер | Жапония SMC |
10.CNC басқару жүйесі
Станок SIMENS828D CNC жүйесімен жабдықталған және салқындатқыштың қысымы аспаптар арқылы көрсетіледі.Берілу қозғалтқышы сервомотор болып табылады, ал бұрғылау бар қораптың қозғалтқышы импортталады.Қолмен беру, өзін-өзі диагностикалау функциясы.Күй дисплейі,
Ағымдағы позиция дисплейі, бағдарлама дисплейі, параметр параметрінің дисплейі, дабыл дисплейі, көп тілді дисплейді түрлендіру, т.б. сияқты әртүрлі функциялар. RS232/USB интерфейсімен оны құрылғыдан тыс бағдарламалауға болады.Компьютерде демпингке және сақтауға болатын бағдарламаның енгізу және шығару интерфейсімен жабдықталған.Негізгі басқару панелін және жұмыс түймесі станциясын, қытайлық жұмыс интерфейсін және жұмыс қосқыштарын, түймелерді және т.б. конфигурациялаңыз. Негізгі басқару графикалық адам-машина интерфейсі жабдықтың күйін бақылау, ақауларды және басқа басқару ақпаратын көрсету үшін пайдаланылады.Өзін-өзі диагностикалаумен, өзін-өзі қорғау функциясымен, СКД дисплеймен жабдықталған.
Сонымен қатар, құралды қорғаудың жеке модулі орнатылған: Taiwan Delta PLC + адам-машина диалогының сенсорлық экраны нақты уақытта құралдың жұмыс күйін бақылау үшін пайдаланылады.Құралдың жұмыс істеуі алдын ала қалыпты күйдің алдын ала орнатылған мәнінен асып кеткенде, станокты қорғау екі кезеңде дабыл береді. Автоматты түрде шақырады немесе тоқтатады және станоктың қозғалатын бөліктерінің жұмыс күйін интуитивті түрде бақылайды, бұл құралдың зақымдануынан қорғау және дайындамаларды өңдеу қауіпсіздігі.Параметрлерді орнату қарапайым, интуитивті, ыңғайлы және сенімді.«Құралды құлыптау» құбылысын тиімді болдырмау үшін PLC құралын қорғау функциясының модулі қосылған.