Терең саңылауларды бұрғылау және бұрғылау станогы апертура қатынасы (D/L) 1:6 немесе одан да көп терең саңылауларды өңдеу үшін қолданылады, мысалы, зеңбірек ұңғыларындағы, зеңбіректердегі және станок шпиндельдеріндегі терең тесіктер.Дайындама айналатын (немесе дайындама мен құрал бір мезгілде айналатын) терең саңылауларды бұрғылау станоктары көлденең токарлық станокқа ұқсас.
Жалпы мақсаттағы терең бұрғылау станоктары, арнайы және қарапайым токарлық станоктардан қайта жабдықталғандары бар.Салқындату және жоңқаларды жоюды жеңілдету үшін терең ұңғымаларды бұрғылау станоктарының схемасы көлденең.Терең ұңғыманы бұрғылау станоктарының негізгі параметрі бұрғылаудың максималды тереңдігі болып табылады.
Төсек бағыттаушы рельс терең саңылауларды өңдейтін станоктарға жарамды, үлкен мойынтірек сыйымдылығы мен жақсы бағыттаушы дәлдігі бар қос тікбұрышты бағыттаушы рельсті қабылдайды;бағыттаушы рельс сөндірілді және тозуға төзімділігі жоғары.
Ол станок өндірісінде, локомотивтерде, кемелерде, көмір машиналарында, гидравликалық қысымда, электр машиналарында, пневматикалық машиналарда және басқа салаларда бұрғылау және илемдеу үшін жарамды, сондықтан дайындаманың кедір-бұдырлығы 0,4-0,8 мкм жетуі мүмкін.
Терең ұңғымаларды бұрғылау машиналарының бұл сериясы дайындаманың жағдайына сәйкес келесі жұмыс режимдерін таңдай алады:
1. Дайындаманың айналуы, аспаптың айналуы және берілістің кері қозғалысы;
2. Дайындаманың айналуы, аспап айналмайды және тек беріліс қозғалысы;, Құралдың айналуы және ілгерілемелі беріліс қозғалысы.
Терең ұңғымаларды бұрғылау және бұрғылау машиналарын өңдеу технологиясына қойылатын талаптар Терең ұңғымаларды өңдеудің технологиялық талаптарын қанағаттандыру үшін терең ұңғымаларды бұрғылау және бұрғылау машинасы келесі шарттарға сәйкес келуі керек:
1) Бұрғылау құбырының кронштейнінің (бұрғылау құбырының тіреу гильзасымен), аспапты бағыттаушы төлкенің, бағананың шпиндельінің және бұрғылау штангасының қорабының шпиндельінің коаксиалдылығын қамтамасыз етіңіз.
2) Беру қозғалысының жылдамдығын қадамсыз реттеу.
3) Тиісті қысым, ағын және таза кесу сұйықтығы жүйесі.
4) Шпиндельді жүктемені (моментті) өлшегіш, беру жылдамдығын өлшегіш, кесу сұйықтығының қысымын өлшегіш, кесу сұйықтығының шығынын бақылау өлшегіші, сүзгі реттегіші және кесу сұйықтығының температурасын бақылау және т.б. сияқты қауіпсіздікті бақылауды көрсететін құрылғылар бар.
5) Құралдарды басқару жүйесі.
Дайындаманы бұрғылау алдында, кескіш басының дәл орналасуын қамтамасыз ету үшін терең саңылау бұрғы құралмен басқарылады, ал бағыттаушы гильза дайындаманың соңғы бетіне жақын болады.
Хабарлама уақыты: 18 ақпан 2023 ж